涂魔師非接觸式無損涂層測厚技術，完美實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”。

眾多涂裝廠家一直希望有非接觸式無損測厚技術能實現(xiàn)在線檢測濕漆，在產品進入烤爐前即時得出干膜厚度，及早得知膜厚實際情況。

目前，大多數(shù)涂裝車間采用干膜膜厚儀或其他傳統(tǒng)膜厚儀，在產品涂層烤干后測試干膜厚度來管控產品膜厚質量。但在涂層固化后進行測厚會造成工藝控制嚴重滯后。

涂魔師采用的光熱法(ATO)已成為目前非接觸涂層厚度的測量技術。

涂魔師可以對液體涂料的濕膜或干膜進行非接觸測試，在產品進入烤爐即可測出干膜厚度，通過調節(jié)噴涂設備避免生產大量有缺陷的產品，無需等測量烘干就知道噴涂參數(shù)是否調節(jié)到位，從而高效監(jiān)控工藝、管控產品質量和控制生產成本。

而傳統(tǒng)測試濕膜/干膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與傳統(tǒng)測厚方法的對比：

針對測量烘干前的濕膜厚度，傳統(tǒng)方法使用濕膜齒規(guī)(梳齒儀)、濕膜輪規(guī)等。但需要操作人員肉眼判斷、準確度和靈敏度低、也不適用于測量形狀復雜，粗糙的產品。

在標準 “ISO 2808:2007-油漆與清漆的膜厚測量”中，對幾種測量方法進行了精度對比。如下圖可見，精度差的是梳齒儀，精度高的是光熱法，而涂魔師可達到0.2%的精度。

來自瑞士的非接觸式無損測厚專家——涂魔師，完美實現(xiàn)了“實時測試未烘干的漆膜，即可得出干膜厚度的功能”：

1.一鍵測試，允許產品復雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測量誤差;

2. 不限底材材質(各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等)，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等);

3. 精度高，非接觸測膜厚，精度比干膜測厚儀更好;

4.數(shù)據(jù)記錄及工藝追溯：實時監(jiān)測反饋產線的產品膜厚，數(shù)據(jù)100%存檔，可追溯性;

5. 無危害性：采用無害光源，對人體及產品不存在危害性。

已有眾多歐洲涂裝廠家成功投入該測厚系統(tǒng)進行工藝及產線的優(yōu)化升級，并對改造結果十分滿意。

應用一：測量達克羅涂層厚度

Dörken MKS(德爾肯)公司進行驗證涂魔師Flex(手持式)的精準性和重復性的一系列測試。實驗證明，涂魔師 Flex的測量偏差小于0.3μm。

圖：比較顯微鏡法和涂魔師 Flex在干燥狀態(tài)下測量涂層厚度(上圖：涂魔師 Flex測量干膜，下圖：涂魔師Flex測量濕膜)。兩種測量設備具有很高的相關性(R2 = 0.998)。顯微鏡測量法的標準誤差小于1.5μm，涂魔師Flex的測量標準誤差小于0.3μm。

考慮到涂魔師可以測量零件固化前的涂層厚度，從而能在涂層烘干前的早期階段檢測涂層厚度并及時糾正工藝偏差。Oberfl?chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴涂DörkenMKS達克羅涂層系統(tǒng)的噴涂設備)已將涂魔師投入使用，來保證出貨產品質量。

應用二：汽車零部件的粘膠劑涂層測厚

精準測量膠粘劑涂層厚度在汽車工業(yè)中特別關鍵。若零部件的膠粘劑涂層厚度不在合格范圍內，會導致產品磨損速度加快，出現(xiàn)故障，終換來昂貴的維修和返工費用。

美國汽車零部件生產商AAM已成功引入瑞士涂魔師非接觸式測厚系統(tǒng)到扭振減振器的生產工藝中，高效非接觸精準測量粘膠劑的涂層厚度，杜絕出現(xiàn)產品返工和質量問題。

應用三：及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設備故障

涂層厚度高于合格值時，可考慮降低涂料用量，節(jié)省生產成本。當膜厚超出設定的合格值時，涂魔師會發(fā)出報警信號，及時調整設備參數(shù)，提高良品率，減少返工率，降低環(huán)保風險。通過人工干預調整仍不能達到合格范圍時，能及時發(fā)現(xiàn)噴槍或設備故障，修復故障，提高生產效率，穩(wěn)定質量。

對比測試一：

對比測試二：

可見，通過非接觸無損檢測進烤爐前的濕膜厚度，不僅可以有效穩(wěn)定噴涂工藝質量，而且可以大大節(jié)省人力、時間損耗和生產成本。